El curvado de perfiles metálicos es un proceso que consiste en dar forma a piezas de metal mediante la aplicación de fuerza y calor. Este proceso se utiliza para fabricar estructuras metálicas de diferentes formas y tamaños, como vigas, tubos, ángulos, canales, etc. El curvado de perfiles metálicos tiene diversas aplicaciones en sectores como la construcción, la industria, el transporte y la decoración.
En este artículo te explicaremos qué es el curvado de perfiles metálicos, cómo se realiza, qué tipos de curvado existen, qué ventajas y desventajas tiene y qué factores hay que tener en cuenta para elegir el método más adecuado. Además, te responderemos a algunas preguntas frecuentes sobre este tema y te daremos una conclusión final.
¿Qué es el curvado de perfiles metálicos?
El curvado de perfiles metálicos es una técnica que permite modificar la forma de una pieza de metal mediante la aplicación de una fuerza externa que genera una deformación plástica. La deformación plástica es aquella que se mantiene después de retirar la fuerza aplicada, a diferencia de la deformación elástica, que es reversible.
El curvado de perfiles metálicos se realiza mediante máquinas llamadas curvadoras, que pueden ser manuales o automáticas. Estas máquinas cuentan con unos rodillos o matrices que ejercen presión sobre el perfil metálico y lo hacen pasar por un recorrido curvo. Dependiendo del tipo de perfil y del grado de curvatura deseado, se pueden utilizar diferentes tipos de rodillos o matrices.
El curvado de perfiles metálicos también requiere el uso de calor en algunos casos, para facilitar la deformación del metal y evitar que se agriete o se rompa. El calor se puede aplicar mediante llama, inducción eléctrica o resistencia eléctrica. El calentamiento del metal reduce su resistencia y aumenta su ductilidad, es decir, su capacidad para deformarse sin romperse.
¿Qué tipos de curvado de perfiles metálicos existen?
Existen diferentes tipos de curvado de perfiles metálicos según el método utilizado, el tipo de perfil y el resultado obtenido. Algunos de los tipos más comunes son:
– Curvado por rodillos: Consiste en hacer pasar el perfil metálico por unos rodillos que lo doblan progresivamente hasta conseguir la forma deseada. Este tipo de curvado se utiliza para perfiles largos y delgados, como tubos o barras. Permite obtener curvas con radios amplios y uniformes.
– Curvado por plegado: Consiste en aplicar una fuerza puntual sobre el perfil metálico para generar un ángulo o un pliegue. Este tipo de curvado se utiliza para perfiles cortos y gruesos, como chapas o placas. Permite obtener curvas con radios pequeños y ángulos definidos.
– Curvado por estiramiento: Consiste en someter el perfil metálico a una tracción longitudinal mientras se le aplica una fuerza transversal que lo dobla. Este tipo de curvado se utiliza para perfiles con secciones complejas, como canales o ángulos. Permite obtener curvas con radios variables y formas irregulares.
– Curvado por conformado: Consiste en hacer pasar el perfil metálico por unas matrices que le dan la forma deseada mediante un golpe o una presión. Este tipo de curvado se utiliza para perfiles con formas especiales, como letras o figuras. Permite obtener curvas con radios fijos y formas precisas.
¿Qué ventajas y desventajas tiene el curvado de perfiles metálicos?
El curvado de perfiles metálicos tiene varias ventajas y desventajas que hay que considerar antes de elegir este proceso. Algunas de ellas son:
Ventajas:
– Permite obtener piezas metálicas con formas variadas y personalizadas.
– Reduce los costes y los tiempos de fabricación al evitar las uniones soldadas o atornilladas.
– Mejora la resistencia y la estética de las estructuras metálicas al eliminar las discontinuidades y las irregularidades.
– Facilita el transporte y el montaje de las piezas al reducir su peso y su volumen.
Desventajas:
– Requiere de máquinas y herramientas específicas y de personal cualificado para su realización.
– Puede provocar defectos en las piezas como grietas, arrugas, alabeos o pérdidas de sección.
– Puede alterar las propiedades mecánicas del metal como la dureza, la elasticidad o la resistencia a la corrosión.
– Puede limitar el diseño de las piezas al depender de la geometría y la capacidad de las máquinas.
A continuación, te respondemos a algunas de las preguntas más habituales sobre el curvado de perfiles metálicos:
¿Qué es el radio de curvatura?
El radio de curvatura es la distancia entre el centro de la curva y cualquier punto de la misma. Es una medida que indica el grado de curvatura de una pieza. Cuanto mayor sea el radio, más suave será la curva. Cuanto menor sea el radio, más pronunciada será la curva.
¿Qué es el ángulo de curvatura?
El ángulo de curvatura es el ángulo que forma una línea recta que pasa por el centro de la curva con otra línea recta que pasa por los extremos de la misma. Es una medida que indica la extensión de la curva de una pieza. Cuanto mayor sea el ángulo, más larga será la curva. Cuanto menor sea el ángulo, más corta será la curva.
¿Qué es el coeficiente de elasticidad?
El coeficiente de elasticidad es una propiedad del metal que indica su capacidad para recuperar su forma original después de ser sometido a una deformación. Es una medida que influye en el resultado del curvado de perfiles metálicos. Cuanto mayor sea el coeficiente, más difícil será deformar el metal. Cuanto menor sea el coeficiente, más fácil será deformar el metal.
